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  • 電鍍廠廢氣處理

    電鍍廠廢氣處理

    電鍍廠廢氣處理電鍍生產工藝過程中產生含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等,以及酸洗過程和退鍍工藝(硝酸、硫酸、鹽酸)中將產生的酸霧。這些廢氣不僅影響車間的工作環境,還會污染周邊的環境。所以需要對這些廢氣進行處理。  隨著科技的發展,時代的進步,人們對所居住的環境及生存空間越來越重視。我國的工業發展速度越來越快,隨著化工、機械、電子、冶金、電鍍、制藥、生物等行業的高速發展,這些行業在生產中所產生的有害物質及氣體得到了大眾的關注。及時治理、凈化這些有害物質及有害氣體成為環保工作者的首要任務。 貴公司在生產過程中,產生的廢氣主要為:酸霧廢氣。該廢氣具有刺激性氣味,不處理直接排放對周邊環境及生產工人危害較大。由于該公司上述廢氣蒸發點在室內,我公司在參考現場條件設施及生產工藝的前提下對本上述廢氣凈化處理排放作進一步的闡述電鍍廢氣處理方案1 廢氣源→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為光催化提供優良的運行環境。酸霧廢氣,由吸風罩、吸風管收集通過引風機鼓入凈化塔內由下向**動, 通過一級噴淋的吸收液接觸反應,吸收不完全后的廢氣繼續向**動至三級噴淋的吸收液繼續接觸反應。使氣液兩相充分接觸,)→光催化氧化處理設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。電鍍廢氣處理方案2廢氣源(車間收集好的)→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子處理設備的運行環境)→等離子處理設備(破壞分子結構,生成無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續將廢氣抽出車間)→高效吸收塔(吸收小分子碎片,便于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
  • 飼料廠廢氣處理

    飼料廠廢氣處理

     飼料廠廢氣處理       水產及寵物飼料生產中大量使用的魚粉和魚漿,其產生的臭味濃度與魚的種類、生長環境、加工時的新鮮度、加工方法、儲存方法均有一定的關系。這類物料從貯存倉到運至飼料廠使用,都會發生一定程度的質變,質變的結果是魚體蛋白質自溶成各種氨基酸,而后經細菌的作用使其產生含硫化合物、氨以及生物胺、有機酸類等。此類物質具有很強的惡臭味。另外,脂肪、油類以及食品下腳料,也會產生不良的氣味。 目前我國飼料加工廠對異味物的污染尚無做到有效控制。飼料廠的臭味與粉塵的產生一樣,也是在輸送、混合、成型工段中產生的,故臭味的控制必須與粉塵的控制結合在一起考慮,以達到去除臭味、控制粉塵的雙重目的。設計依據1 業主提供的有關資料2 《*******環境保**》3《機械設備安裝工程施工及驗收規范》(TJ231-87)4 《工業管道工程施工及驗收規范》(GBJ235-82)5 《通風與空調工程施工及驗收規范》(GBJ243-82)6 《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》(通用機械設備安裝工程)(TJ305—75)7《通用用電設備配電規范》(GBJ50055-93)8《低壓、配電裝臵及線路設計規范》(GBJ54-83)飼料廠廢氣處理方案廢氣源(集氣罩收集好)→高效噴淋吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物以及能易溶于堿液的酸性氣體,為等離子提供優良的運行環境)→一級低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質)→二級低溫等離子設備(進一步處理一級等離子未處理完全的穩定性很強的廢氣,破壞廢氣分子結構,去除廢氣異味)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
  • 印刷廠廢氣處理

    印刷廠廢氣處理

    印刷廢氣處理     印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發的廢氣,項目印刷采用水性油墨,印刷廢氣來源于:(a)印刷時揮發的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲苯等有害成分,產生量按油墨用量的10%計算,排放量為0.3t/a;(b)清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發的廢氣。汽油揮發量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a,揮發量按5%計算,排放量為0.03t/a。      項目廢氣排放應執行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準(非甲烷總烴**允許排放濃度:120mg/m3,排放速率10kg/h(15米排氣筒))。      印刷時揮發的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲苯等有害成分,產生量按油墨用量的10%計算一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發產生的非甲烷總烴類有機物。油墨中的粉塵,要以碳黑為污染因子的控制指標。PM10考慮治理上措施的時候要注意。如果是油性的油墨,可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發只不過是分時間段而已。        與溶劑型油墨相比,膠印油墨中的有機溶劑很少,因此有機溶劑的揮發量少,對環境造成的污染較小。  膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小,油墨稀釋劑的總的來說可以分為2種。      2種稀釋劑的成分比例:  香蕉水:工業用,成分為丁醇5%、甲苯21%、二甲苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12%  天那水主要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等構成 即甲醇 異丙醇 正丁醇 醋酸乙酯、醋酸丁酯 甲苯 二甲苯 環己酮 丙酮 甲乙酮均作為溶劑使用  使用樹脂 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 的作用是稀釋后不至于降低油墨與被印刷物的粘度,保證印刷牢度。      低溫等離子體技術處理污染物的原理為:在外加電場的作用下,介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發,然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應,使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質,或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質,從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev ,適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環境污染處理領域中的一項具有極強潛在優勢的高新技術,等離子體受到了國內外相關學科界的高度關注。印刷廢氣處理方案廢氣源→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
  • 制藥廠廢氣處理

    制藥廠廢氣處理

    制藥廢氣處理制藥廠在生產藥品過程中主要產生丙酮和乙醇這兩種主要的揮發性有機物質以及氮氧化物,而在廢水處理過程中產生了異味惡臭,主要的物質為硫化氫。方案制定依據  1、《*******環境保**》2、《*******大氣污染防治法》(2004年4月修訂)3、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)4、大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)5、《大氣環境質量標準》(GB3095-1996)    針對醫藥化工等行業的獨特特點的降解技術,其核心技術是:首先用低溫等離子體產生高能量電子,直接分解廢氣因子中的有害氣體,使其降解成為二氧化碳和水等,再利用光媒觸的作用,降解尚未完成的各類有害氣體,從而達到治理效果。  因為廢氣因子降解的*終產物主要為二氧化碳和水,因此沒有二次污染的麻煩問題,當然廢氣處理過程中也會半生少量的氯化氫,固體以及油狀顆粒物。這些物質經過檢測也可以達到國家排放標準。所以選用此法來治理車間廢氣。    在惡臭產生源頭加設收集罩,通過收集罩將產生的惡臭氣體及時抽至除臭裝置,防止惡臭氣體逸散出來影響周邊及大氣環境。    第一步:經過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風系統送進濕式噴淋洗滌塔,臭氣與填充式滌氣凈化塔內的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。    第二步:經前面處理較為干凈的廢氣,接入等離子廢氣處理設備,通過等離子放電,打斷有機廢氣分子鍵,與此同時有和高能量活性基團重新結合生成水和二氧化碳,有機廢氣被去除,然后導入二級噴淋凈化塔,進一步吸收一些小分子碎片,便于尾氣檢測,**由煙囪高空達標排放(也可低空排放)。此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質,也不同于掩蓋作用,不會造成二次污染,可徹底去除制藥廠生產車間里的臭味。 制藥廢氣處理方案 廢氣源(集氣罩收集好)→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機氣體,為等離子提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質,立式設計,更適合施工場地偏小的工況,為工廠節約用地)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
  • 農藥廠廢氣處理

    農藥廠廢氣處理

    農藥廢氣處理        農藥廢氣對人體的危害是多方面的,其中工業廢氣中10種常見的有機廢氣對人體的危害主要表現為:苯類有機物多損害人的中樞神經,造成神經系統障礙,當苯蒸氣濃度過高時(空氣中含量達2%),可以引起致死性的急性中毒。多環芳烴有機物有強烈的致癌性,苯酸類有機物能使細胞蛋白質發生變形或凝固,致使全身中毒,發生腈類有機物中毒時,可引起呼吸困難、嚴重窒息、意識喪失直至死亡。       有機物硝基苯影響神經系統、血相和肝、脾器官功能,皮膚大面積吸收可以致人死 亡。芳香胺類有機物致癌,二苯胺、聯苯胺等進入人體可以造成缺氧癥。有機氮化合物可致癌。有機磷化合物降低血液中膽堿脂酶的活性,使神經系統發生功能障礙。有機硫化合物中,低濃度硫醇可引起不適,高濃度可致人死亡。含氧有機化合物中,吸入高濃度環氧乙烷可致人死亡;丙烯醛對粘膜有強烈的刺激;戊醇可以引起頭痛、嘔吐、腹瀉等        農藥廠生產車間廢氣污染成分主要為:甲苯、二氰基苯酚、甲醇、光氣、氯化氫氣體,主要產生廢氣點位:離心機、真空泵、負壓干燥箱、結晶等工段。目前廢氣經過收集后,進入廢氣處理站,處理站采用堿噴淋及次氯酸鈉氧化,共2級噴淋。噴淋塔和公司等離子設備都可根據廢氣的風量大小而定制。農藥廢氣處理方案廢氣源(通過集氣罩收集好的)→高效吸收噴淋塔(通過添加有堿性吸附劑的噴淋液噴淋吸收大部分酸性氣體,為等離子設備處理性能穩定的有機廢氣提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質。等離子設備可以根據風量的大小增減級數,操作更加靈活)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
  • 瀝青廠廢氣處理

    瀝青廠廢氣處理

     瀝青廢氣處理        在各種瀝青基防水材料的生產過程中,需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產使用。在此工藝過程中,會產生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機物,包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物,有不少對人身健康有危害作用,瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環芳烴類物質,且大多是致癌和強致癌物質,粒徑多在0.1~1.0μm之間,*小的僅0.01μm,**的約為10.0μm,尤其是以3,4-苯為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上,通過呼吸道被吸人體內。瀝青煙氣主要是以0.1~1.0um的焦油細霧粒的形態存在,其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒,使煙氣的排放滿足相關標準,又不形成二次污染。因此,對瀝青煙氣進行凈化治理,使排放滿足大氣環境標準,是非常必要的。   氧化瀝青廢氣通過管道或收集罩等其他形式,將無序排放的氣體組織起來,以便于后續工作的開展。 由于氧化瀝青廢氣一般都帶有溫度和粉塵,并含油一定的焦油。板式塔主要目的降溫、除塵和截油。塔內有多塊旋流板式分離部件。運行時,水從塔頂部進入,順塔內旋板向下逐級流下,瀝青煙氣從塔底部引入向上逐級穿過塔板,瀝青煙氣和水在塔板上充分接觸進行吸收、傳熱。   經降溫、除塵及部分除油的廢氣進入保藍等離子廢氣處理設備,由于瀝青的比電阻適宜.對金屬無腐蝕作用.經捕集后呈液體,等離子體技術凈化瀝青煙氣有較好的效果。 設計依據1、業主提供的廢氣相關資料2、《環境空氣質量標準》(GB3095—1996)、3、《企業設計衛生標準 》(36—79)中規定的“居住區大氣中有害物質的**允許濃度”。4、《工業企業設計衛生標準) ( 36—79)中規定的“車間空氣中有害物質的**允許濃度”;5、《大氣污染物排放標準》《GB 16297— 1996》。瀝青廢氣處理方案1廢氣源→高效冷凝器(降低廢氣溫度,吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。瀝青廢氣處理方案2 廢氣源→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優良的運行環境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯甲苯二甲苯)→光催化設備(紫外線照射空氣產生臭氧氧化廢氣分子,利于達標排放)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續將廢氣抽出)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
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